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一、刀位点刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨道即加工道路，也称编程轨道。二、对刀和对刀点对刀是指数控操作员在启动数控程序之前，通过必定的丈量手段，使刀位点与对刀点重合。可以用对刀仪对刀，其操作比较简略，丈量数据也比较精确。还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后，运用量块、塞尺、千分表等，运用数控机床上的坐标对刀。对于操作者来说，判定对刀点将是非常重要的，会直接影响零件的加工精度和程序控制的精确性。在批出产进程中，更要考虑到对刀点的重复精度，操作者有必要加深对...

镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（奥贰狈顿罢叁步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。一、磨光工序磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。1．粗磨粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。2．细磨经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。二、表面抛光工序抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平，通用于镀层表面的修饰。抛光是...

为了保证数控铣床地运转安全,机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道维护“防地”。限位问题是数控铣床常见故障之一,相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”的主要原因作一些剖析和阐明。安装有限位开关的限位咱们称之为“硬限位”，运用体系限位功用设置的限位咱们称之为“软限位”。这两种限位任何一种呈现问题时，都会在体系显示屏上呈现“限位报警”。假定数控铣床处于超规划运用进程中，机器就会建议报警器，作业人员需求将数控铣床停机才行。绝大多数数控铣床都设置有...

因为数控龙门铣床特别的制作工艺，机床表面自身很简单遭到腐蚀，一旦生锈就很难处理，如果运用者对于机床生锈不加以重视，那么对于后期机床的运用以及机床的有用寿数都会产生很大的影响，许多公司在对数控龙门铣床提出较高的耐蚀性要求的同时，根据数控龙门铣床不同的作业条件，要求对龙门铣床（进行常温发黑，磷化处理和其它特别的防锈处理）。除了数控龙门铣床运用者应留意机床的防锈问题，在日常运用者，为了确保数控龙门铣床始终以一个好的状况作业，运用者还应遵从以下原则：1、作业物要用压板、螺钉或专工具夹...

数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。一.数控系统的维护1）严格遵守操作规程和日常维护制度2）应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及...

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控车床的主轴部件不只要满意精加工时梢度较高的要求，还要满意粗加工时具有切削的才能，同时，数控机床主轴部件应有更高的动、静刚度和抵抗热变形的才能。下面小编为我们介绍一下数控车床对主轴部件的要求：一、足够高的刚度：数控机床在作业时，通常选用高速切削，这就需求主轴部件有很高的刚度，不然，主轴在外力...

1.数控编程的概念把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转速，进给量、切削深度等)以及辅助功能(换刀、主轴正反转、切削液开关等)按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，输人数控机床的控制装置中，从而控制机床加工零件，这一过程称为数控机床程序的编制。2.数控编程的内容和步骤(1)数控铣床编程的内容数控铣床编程的内容主要有:分析零件图样，确定加工工艺过程；数值计算；编写零件加工程序单；输入/传送程序；程序校验与*试切。(2)数控铣床编...